Малоотходная и безотходная технологии

Малоотходные и безотходные технологии производства

Малоотходная и безотходная технологии

Производственные предприятия – главный источник мусора и неотработанных сырьевых остатков. Образование отходов делает необходимым поиск решений для их захоронения и утилизации.

Альтернативный вариант – технология безотходного производства, позволяющая предприятию снизить затраты на материалах и уменьшить вредное воздействие на окружающую среду.

Что такое безотходное и малоотходное производство?

Под безотходной понимается технология изготовления продукции, при которой сырье и энергетические ресурсы расходуются рационально.

При этом концепция безотходного производства предполагает, что воздействие на окружающую среду не приводит к нарушению ее функционирования.

Малоотходным называется предприятие, при работе которого образуется малое количество мусора, из-за чего воздействие на природные ресурсы сведены к минимуму.

В соответствии с действующим законодательством, в РФ запрещены предприятия, чья работа приводит сопровождается нарушением сантирно-экологических норм. Поэтому все предприятия должны применять малоотходную или полностью безотходную технологию.

Возможно ли полностью безотходное производство?

Исключить образование мусора невозможно. Поэтому утверждать о существовании полностью безотходной технологии нельзя. Под этим определением понимается такой способ изготовления, при котором сырьевые остатки не влияют на экосистему, не нарушают санитарно-эпидемиологические нормы, не несут опасности.

Критерии безотходности

Так как на предприятиях образуется остаточное сырье, встает вопрос о том, на основании каких критериев производство признается безотходным. Для этого используют показатели безотходности для каждого направления промышленности.

При оценке металлургических заводов применяют коэффициент комплексности, при помощи которого вычисляют процент полезных веществ, полученных при переработке сырья. Оптимальный показатель составляет 80%.

Вам будет интересно!  7 способов утилизации старой мебели

В добыче угля применяют формулу, при помощи которой расчет коэффициента. Учитывают коэффициент использования пород, полученных при горных работах, затраченной жидкости при добыче угля и количество пылегазовых веществ, образующихся при добыче.

В сельском хозяйстве малоотходным считается предприятие с коэффициентом выше 75%. При показателе 95 % технология считается полностью безотходной, при условии, что 5% остаточного сырья не токсичны.

Требования к безотходному производству

Применение безотходных методов предполагает соблюдение нескольких требований. Они направлены на повышение эффективности предприятия, внедрение инновационных ресурсосберегающих технологий.

К таким требованиям относятся:

  • Изготовление с учетом запросов вторичной переработки
  • Снижение числа технологических стадий
  • Внедрение технологий непрерывного изготовления для экономии сырьевых и энергетических ресурсов
  • Повышение мощности агрегатов до оптимальных показателей
  • Автоматизация процессов для роста интенсивности
  • Целесообразная затрата энергии
  • Внедрение систем очистки отработанного сырья
  • Применение биологических видов топлива

Безотходное производство – сложная технология, требующая частичной или полной реорганизации предприятия. Поэтому объем остаточного сырья снижается постепенно, а малоотходная технология считается промежуточной стадией.

Принципы безотходной технологии

Снизить затраты предприятия, повысить производительность и обезопасить природные ресурсы за счет такой технологии можно соблюдая принципы.

К ним относятся:

  • Системность (производство рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов)
  • Комплексное применение энергии и сырья
  • Цикличность (материальные поток частично повторяет природный круговорот)
  • Рациональность (потеря ресурсов восполняется путем переработки отходов)
  • Экологическая безопасность (безопасность для окружающей среды, природных ресурсов, здоровья, жизни людей, соблюдение санитарных норм)

Соблюдение перечисленных принципов позволяет снизить объем остаточного сырья, исключить из оборота вещества с повышенным уровнем опасности. Одновременно уменьшаются затраты, требующиеся для покрытия расходов на безопасную утилизацию или захоронение.

Налаживание производства

Оптимизация предприятия – сложный процесс, включающий несколько этапов. Ключевые стадии, снижающие образование остатков и повышающие эффективность описаны ниже.

Вам будет интересно!  Основные источники загрязнения почвы

Уменьшение издержек себестоимости

Предусматривает уменьшение себестоимости готового продукта. Достичь снижения издержек можно при использовании менее дорогих материалов, инструментов. Вместо иностранного оборудования рекомендуют перейти на аналогичное, произведенное отечественными производителями.

Самостоятельное производство отдельных компонентов товара

Значительная часть отходов образуется при изготовлении компонентов готового товара. Для снижения себестоимости и соблюдения принципов экологичной технологии, следует организовать самостоятельное изготовление полуфабрикатов, используемых при производстве готовой продукции.

Поиск внесезонного рынка сбыта

Часто спрос на товар падает из-за сезонной специфики. Чтобы предотвратить материальные потери, связанные со снижением сбыта, необходимо искать новые рынки.

На первом этапе требуется найти покупателей, нуждающихся в товаре вне зависимости от времени года. В дальнейшем предполагается изменение продукции, чтобы ее можно было использовать вне зависимости от сезона.

Заработок на браке

Продукция, не достигающая заявленных характеристик, переделывается, чтобы в дальнейшем ее реализовать. В противном случае она превращается в отход и станет источником убытков. Товары, чьи характеристики отклоняются от заявленных в меньшей степени продают по акции. Это позволит предотвратить материальные потери.

Переработка отходов во вторсырье

Под вторсырьем понимаются материальные остатки, которые повторно идут на производство. Повторно они не используются по прямому назначению, но потенциально пригодны для других сфер производства.

Способ переработки зависит от характеристик сырья. Превращение во вторсырье осуществляется на специализированных станциях и заводах. Некоторые виды мусора применяются в качестве топлива для компенсации энергетический ресурсов, затраченных на переработку.

Основные направления безотходной и малоотходной технологии

Экологичные технологии задействуются в различных производственных сферах. Наиболее целесообразно применять в тех отраслях, которые являются основными источниками загрязнения окружающей среды.

Энергетика

В представленной сфере разрабатывают методы, позволяющие рационально расходовать топливные ресурсы. Жидкое и твердое топливо сгорают не полностью, одновременно образуются вредоносные компоненты, попадающие в атмосферу.

Вам будет интересно!  Порядок утилизации алкогольной продукции

Безотходная технология предусматривает сжигание топливо в кипящем слое. Метод считается полезным и безопасным. Образующиеся газовые выбросы очищают от серных и азотных оксидов. Полученную при сжигании золу задействуют при изготовлении строительных материалов.

Горная промышленность

Предусматривается введение технологии полной утилизации сырьевых остатков. Это актуально для подземного и открытого способа добычи ископаемых. Снизить объем отходов можно путем извлечения целевых компонентов, не требующих очистки от лишних примесей.

Сельское хозяйство

Представленная сфера считается самой функциональной в отношении безотходных технологий. Это связаны с тем, что большая часть образующегося остаточного сырья имеет органическое происхождение. Его можно перерабатывать, производить биологическое топливо, спирты. Остатки сельскохозяйственных предприятий задействуют в производстве строительных материалов, удобрений.

Металлургия

Предусматривает внедрение процессов, обеспечивающих экономный расход рудного сырья. Задача решается за счет переработки остаточных материалов, уменьшения сбросов в сточные воды.

При производстве цветных металлов используют полученные отходы при изготовлении строительного материала, в том числе дорожного покрытия, стеновых блоков. Дополнительно сокращают расход водных ресурсов и снижают объем стоков, что обеспечивается внедрением безводных технологических процессов.

Бумажная промышленность

Добиться уменьшения остатков путем внедрения замкнутых бессточных систем водоснабжения. Вспомогательным методом является отбеливание целлюлозы кислородом и озоном. Вторичным направлением является вторичная переработка сырья, в том числе макулатуры.

Машиностроение

Предусмотрено введение безводных процессов изготовления, извлечения из стоков остатков металлов и их последующая обработка. Для повышения эффективности применяют метод изготовления деталей из металлических пресс-порошков.

Безотходная технология – способ производства продукции, при котором снижается объем образующихся остаточных материалов. Для достижения такой цели необходимо внедрять рациональные ресурсосберегающие процессы, перерабатывать и использовать вторсырье, производить очистку сточных вод, газов.

Источник: https://bezotxodov.ru/jekologija/bezothodnoe-proizvodstvo

Малоотходные и безотходные технологии

Малоотходная и безотходная технологии

I. ВВЕДЕНИЕ.  II. КОНЦЕПЦИЯ БЕЗОТХОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА.  1. Критерии безотходности.  2. Принципы безотходных технологий.  3. Требования к безотходному производству.  III. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ БЕЗОТХОДНОЙ И МАЛООТХОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ.  1. Энергетика.  2. Горная промышленность.  3. Металлургия.  4. Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.  5.

Машиностроение.  6. Бумажная промышленность.  IV. ПЕРЕРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ.  V. ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОГРАММА «ОТХОДЫ».  1. Общие положения.  2. Информационное обеспечение.  3. Научно-методическое обеспечение системы.  4. Научно-техническое обеспечение.  5. Совершенствование системы управления отходами.  VI. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 

Список литературы.

 

I. ВВЕДЕНИЕ.

По мере развития современного производства с его масштабностью и темпами роста все большую актуальность приобретают проблемы разработки и внедрения мало- и безотходных технологий. Скорейшее их решение в ряде стран рассматривается как стратегическое направление рационального использования природных ресурсов и охраны окружающей среды.

«Безотходная технология представляет собой такой метод производства продукции, при котором все сырье и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле: сырьевые ресурсы — производство — потребление — вторичные ресурсы, и любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее нормального функционирования». Эта формулировка не должна восприниматься абсолютно, т. е.

не надо думать, что производство возможно без отходов. Представить себе абсолютно безотходное производство просто невозможно, такого и в природе нет. Однако отходы не должны нарушать нормальное функционирование природных систем. Другими словами, мы должны выработать критерии ненарушенного состояния природы.

Создание безотходных производств относится к весьма сложному и длительному процессу, промежуточным этапом которого является малоотходное производство. Под малоотходным производством следует понимать такое производство, результаты которого при воздействии их на окружающую среду не превышают уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, т. е. ПДК.

При этом по техническим, экономическим, организационным или другим причинам часть сырья и материалов может переходить в отходы и направляться на длительное хранение или захоронение.

1. Критерии безотходности.

В соответствии с действующим в России законодательством предприятия, нарушающие санитарные и экологические нормы, не имеют права на существование и должны быть реконструированы или закрыты, т. е. все современные предприятия должны быть малоотходными и безотходными.

Однако возникает вопрос, какая допустимая часть сырья и материалов при малоотходном производстве может направляться на длительное хранение или захоронение? В этой связи в ряде отраслей промышленности России уже имеются количественные показатели оценки безотходности.

Так, в цветной металлургии широко используется коэффициент комплексности, определяемые долей полезных веществ (в %), извлекаемых из пе-рерабатываемого сырья по отношению ко всему его количеству. В ряде случаев он уже превышает 80%. Как известно, добыча угля является одним из самых материалоемких и экологически сложных в народном хозяйстве процессов.

Для этой отрасли установлено, что производство является безотходным (правильнее — малоотходным), если коэффициент безотходности превышает 75%. В случае использования наряду с вновь образующейся породой отвалов прошлых лет, коэффициент безотходности может быть более 100%.

Вероятно, в первом приближении для практических целей значение коэффициента безотходности (или коэффициента комплексности), равное 75% и выше, можно принять в качестве количественного критерия малоотходного, а 95% — безотходного производства и в ряде других материалоемких отраслей народного хозяйства. При этом, безусловно, должна учитываться токсичность отходов.

Безотходная технология — это идеальная модель производства, которая в большинстве случаев в настоящее время реализуется не в полной мере, а лишь частично (отсюда становится ясным и термин «малоотходная технология»). Однако уже сейчас имеются примеры полностью безотходных производств.

Так, в течение многих лет Волховский и Пикалевский глиноземные заводы перерабатывают нефелин на глинозем, соду, поташ и цемент по практически безотходным технологическим схемам. Причем эксплуатационные затраты на производство глинозема, соды, поташа и цемента, получаемых из нефелинового сырья, на 10-15% ниже затрат при получении этих продуктов другими промышленными способами.

2. Принципы безотходных технологий.

При создании безотходных производств приходится решать ряд сложнейших организационных, технических, технологических, экономических, психологических и других задач. Для разработки и внедрения безотходных производств можно выделить ряд взаимосвязанных принципов. Основным является принцип системности.

В соответствии с ним каждый отдельный процесс или производство рассматривается как элемент динамичной системы — всего промышленного производства в регионе (ТПК) и на более высоком уровне как элемент эколого-экономической системы в целом, включающей кроме материального производства и другой хозяйственно-экономической деятельности человека, природную среду (популяции живых организмов, атмосферу, гидросферу, литосферу, биогеоценозы, ландшафты), а также человека и среду его обитания. Таким образом, принцип системности, лежащий в основе создания безотходных производств, должен учитывать существующую и усиливающуюся взаимосвязь и взаимозависимость производственных, социальных и природных процессов. Другим важнейшим принципом создания безотходного производства является комплексность использования ресурсов. Этот принцип требует максимального использования всех компонентов сырья и потенциала энергоресурсов. Как известно, практически все сырье является комплексным, и в среднем более трети его количества составляют сопутствующие элементы, которые могут быть извлечены только при комплексной его переработке. Так, уже в настоящее время почти все серебро, висмут, платина и платиноиды, а также более 20% золота получают попутно при переработке комплексных руд. Принцип комплексного экономного использования сырья в России возведен в ранг государственной задачи и четко сформулирован в ряде постановлений правительства. Конкретные формы его реализации в первую очередь будут зависеть от уровня организации безотходного производства на стадии процесса, отдельного производства, производственного комплекса и эколого-экономической системы. Одним из общих принципов создания безотходного производства является цикличность материальных потоков. К простейшим примерам цикличных материальных потоков можно отнести замкнутые водо- и газооборотные циклы. В конечном итоге последовательное применение этого принципа должно привести к формированию сначала в отдельных регионах, а впоследствии и во всей техносфере сознательно организованного и регулируемого техногенного круговорота вещества и связанных с ним превращений энергии. В качестве эффективных путей формирования цикличных материальных потоков и рационального использования энергии можно указать на комбинирование и кооперацию производств, создание ТПК, а также разработку и выпуск новых видов продукции с учетом требований повторного ее использования. К не менее важным принципам создания безотходного производства необходимо отнести требование ограничения воздействия производства на окружающую природную и социальную среду с учетом планомерного и целенаправленного роста его объемов и экологического совершенства. Этот принцип в первую очередь связан с сохранением таких природных и социальных ресурсов, как атмосферный воздух, вода, поверхность земли, рекреационные ресурсы, здоровье населения. Следует подчеркнуть, что реализация этого принципа осуществима лишь в сочетании с эффективным мониторингом, развитым экологическим нормированием и многозвенным управлением природопользованием. Общим принципом создания безотходного производства является также рациональность его организации. Определяющими здесь являются требование разумного использования всех компонентов сырья, максимального уменьшения энерго-, материало- и трудоемкости производства и поиск новых экологически обоснованных сырьевых и энергетических технологий, с чем во многом связано снижение отрицательного воздействия на окружающую среду и нанесение ей ущерба, включая смежные отрасли народного хозяйства. Конечной целью в данном случае следует считать оптимизацию производства одновременно по энерготехнологическим, экономическим и экологическим параметрам. Основным путем достижения этой цели являются разработка новых и усовершенствование существующих технологических процессов и производств. Одним из примеров такого подхода к организации безотходного производства является утилизация пиритных огарков — отхода производства серной кислоты. В настоящее время пиритные огарки полностью идут на производство цемента. Однако ценнейшие компоненты пиритных огарков — медь, серебро, золото, не говоря уже о железе, не используются. В то же время уже предложена экономически выгодная технология переработки пиритных огарков (например, хлоридная) с получением меди, благородных металлов и последующим использованием железа. Во всей совокупности работ, связанных с охраной окружающей среды и рациональным освоением природных ресурсов, необходимо выделить главные направления создания мало- и безотходных производств. К ним относятся комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов; усовершенствование существующих и разработки принципиально новых технологических процессов и производств и соответствующего оборудования; внедрение водо- и газооборотных циклов (на базе эффективных газо- и водоочистных методов); кооперация производства с использованием отходов одних производств в качестве сырья для других и создания безотходных ТПК.

Загрузить весь реферат >>>

Источник: https://neparsya.net/referat/ecology/ecology16

Безотходная и малоотходная технологии. Ресурсосберегающие производства

Малоотходная и безотходная технологии

Владимир ВернадскийЭдуард ЗюссДжеймс Лавлок

Термин “безотходная технология” был предложен академиками Н.Н. Семеновым и И.В. Петряновым и в настоящее время распространен во всех индустриально развитых странах.

В соответствии с Декларацией о малоотходной и безотходной технологии ЕЭК ООН: “Безотходная технология есть практическое применение знаний, методов и средств с тем, чтобы в рамках потребностей человека обеспечить наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии и защитить окружающую среду”. Малоотходная технология как промежуточный этап в создании безотходного производства обеспечивает соблюдение предельно допустимых концентраций. При этом уровне часть сырья и материалов переходит в категорию отходов и направляется на складирование и длительное хранение на полигонах или же захороняется. Безотходная технология понимается как принцип организации и эксплуатации промышленно-производственных комплексов.

В условиях постоянно нарастающего дефицита природных ресурсов особое значение обретает рациональное, комплексное и экономичное их использование. Из этого вытекает необходимость создания промышленных предприятий без выбросов отходов.

Создание промышленных предприятий без выбросов отходов предусматривает систему технологических процессов, обеспечивающих комплексное использование сырья и энергии, при котором будет возможно рационально расходовать природные ресурсы и энергию и защитить окружающую среду от загрязнения и деградации.

В основу проектирования производственных предприятий такого типа заложена технологиякомплексной обработки сырья, предусматривающая отделение и переработку всех отходов в готовую продукцию.

Создание подобных малоотходных и безотходных технологических процессов и экологичных производств осуществляется по следующим направлениям:

1) комплексная переработка сырья;

2) разработка принципиально новых технологий, технических средств и схем получения известных видов продукции;

3) проектирование и внедрение бессточных и замкнутых систем водопотребления;

4) рекуперация промышленных отходов;

5) разработка и создание регионально-промышленных комплексов с замкнутой структурой динамичных потоков сырья и отходов.

Комплексная обработка сырья включает в себя две основные задачи: бережное расходование богатств природы и уменьшение выбросов отходов в окружающую среду.

Создаются новые эффективные технологические процессы, отличающиеся возможно меньшим числом технологических стадий и оборудования, а также совмещением операций. В черной металлургии успешно используется метод получения железа путем восстановления рудных концентратов водородом или синтез-газом, представляющим смесь Н2 и СО. При этом исключаются стадии доменного передела, производства кокса и агломерата. В цветной металлургии разработана новая технология, в том числе – кислородная взвешенная циклонная электротермическая плавка. Суть ее в совмещении основных переделов: обжига, плавки, конвертирования штейнов в одном металлургическом агрегате. В химической промышленности внедряются энерготехнологические процессы, создаются агрегаты большой мощности, использующиеся при производстве аммиака. Производительность техники для синтеза аммиака возросла с 60 до 1360 т/сут, разрабатываются новые агрегаты с производительностью до 3000 т/сут с одновременным снижением расхода энергии с 1200 до 40 кВт ч на единицу связанного азота, а расход воды уменьшается с 32 до 8 м3/т. В Японии вместо традиционной регенерации аммиака производят хлористый аммоний, который используется, в частности, как удобрение. В России предложено регенерировать аммиак гидроксидом магния вместо используемого ранее известкового молока. Получаемый хлорид магния можно перерабатывать в металлический магний, окись магния и соляную кислоту. Разработанные технологии получения соды из сульфата натрия и замена аммиака гексаметиленимином значительно повысили коэффициент использования натрия

Промышленные отходы делят на твердые и жидкие. К твердым относятся отходы металлов, дерева, пластмасс, минеральные и органические осадки в очистных сооружениях; к жидким – осадки сточных вод после их очистки, шламы в очистных устройствах. Древесные и пластмассовые отходы включаются в состав промышленного мусора и выбрасываются на свалки.

Металлический лом и отходы обычно подвергаются обработке и повторному использованию, поскольку представляют собой вторичные материальные ресурсы.Что относят к вторичным материальным ресурсам? Это продукты, которые могут быть использованы после дополнительной обработки в качестве материалов и сырья.

К ним относят: остатки сырья и материалов, образующихся в процессе производства; продукты, получающиеся во время добычи и обогащения полезных ископаемых; материалы, которые получаются в результате физико-химической переработки сырья. Отходы потребления состоят из производственных отходов, включающих металлолом, битое стекло, кожу, изношенные шины и пластмассовые изделия и т.

п. И отходов бытового потребления, т.е. выбрасываемых пищевых отходов, макулатуры, изношенных промтоваров и т.п. Ликвидация и переработка твердых промышленных отходов (кроме металла) осуществляется путем вывоза и захоронения на полигонах, сжигания и захоронения на свободной территории. Бытовые отходы вывозились и сжигались на открытых площадках.

Затем для сжигания мусора использовались печи, которые так же, как дымящие свалки, становились основными источниками загрязнения воздушного бассейна. Напомним об одном из новых, многообещающих направлений в науке и практике, ведущем к решению указанной задачи.

В начале 80-х годов в Стенфордском научно-исследовательском институте (США) совместно с местным университетом были выведены особые микробы, способные уничтожить ядовитые отходы. Предполагается, что в перспективе такие микробы, помещенные в специальные замкнутые “биореакторы”, будут уничтожать в качестве своей пищи вредные отходы, подаваемые в эти емкости.

Возможно, такими микробами будут засевать особо загрязненные объекты почвы и водоемы.В настоящее время существует множество способов вторичной переработки различных видов мусора. Наиболее распространенные технологии таковы: макулатуру повторно измельчают в пульку, т.е.

бумажную массу, из которой изготовляют различную бумажную продукцию; стекло размельчают, расплавляют и льют новую тару или используют после дробления в качестве гравия или песка при изготовлении бетона и асфальта; пластмассу переплавляют и изготовляют из нее искусственную древесину, устойчивую к биодеградации и обладающую хорошими прочностными качествами для использования в строительстве.

 

Источник: http://ekologyprom.ru/lekczii-po-inzhenernoj-ekologii/35-bezotxodnaya-i-malootxodnaya-texnologii.html

Роль безотходных и малоотходных технологий в процессе обращения с отходами

Малоотходная и безотходная технологии

С развитием современного производства мало- и безотходные технологии становятся все более актуальными. Это направление рассматривается как стратегическое в рациональном использовании природных ресурсов и охране окружающей среды.

Определение 1

Безотходные технологии – это такие методы производства продукции, при которых все сырье и энергия используются как можно более рационально и комплексно, а воздействие этих технологий на окружающую среду не нарушает ее нормального функционирования.

Замечание 1

Полностью безотходное производство невозможно, поэтому при упоминании безотходных производств, технологий и т.д. имеются в виду малоотходные. Если для вещества еще можно представить себе ситуацию почти замкнутого круговорота, нуждающегося в минимальном пополнении извне, то для энергии подобный цикл невозможен, исходя из фундаментальных законов термодинамики.

Поскольку под безотходным производством мы фактически понимаем малоотходное, то и малоотходное производство также нуждается в определенных критериях. Важнейшим из них является уровень воздействия на природную среду.

Ничего непонятно?

Попробуй обратиться за помощью к преподавателям

Определение 2

Малоотходным производством считается такое, при котором его результаты при влиянии их на окружающую среду не превышают допустимого по санитарно-гигиеническим нормам уровня. При этом некоторая часть сырья и материалов может превращаться в отходы, недоступные для дальнейшей переработки.

Так как санитарно-гигиенические нормы постоянно меняются, трансформируясь в направлении повышения требований к качеству среды, понятие малоотходных технологий также изменяется с течением времени.

Принципы безотходных технологий

При создании безотходных технологий особое значение приобретают некоторые основополагающие принципы.

  1. Основной из них – принцип системности. Согласно ему, каждый производственный процесс является элементом динамичной системы, включающей как производство, так и природу, а кроме того – человека и среду его обитания. Данный принцип основан на учете взаимосвязи и взаимозависимости технических, социальных и природных процессов.
  2. Второй важный принцип – принцип комплексности использования ресурсов. Он требует максимально полного использования всех компонентов сырья и энергоресурсов. Многие виды сырья являются комплексными, содержат несколько полезных компонентов.
  3. Третий из наиболее общих принципов без- и малоотходного производства – принцип цикличности материальных потоков. Например, он выполняется при внедрении замкнутых водо- и газооборотных циклов. В реализации этого принципа важную роль играют процессы комбинирования и кооперации производств, повторное использование продукции и т.д.
  4. Принцип ограничения влияния производства на природные экосистемы и социальную среду связан с необходимостью охраны атмосферного воздуха, пресной воды, поверхности земли, рекреационных ресурсов, здоровья населения.
  5. Принцип рациональности организации производства направлен на возможно более разумное использование сырья, максимальное уменьшение энерго-, материало- и трудоемкости производственных процессов, т.е. на оптимизацию производства комплексно по энерготехнологическим, экономическим и экологическим показателям.

Факторы повышения экологичности без- и малоотходных производств

Малоотходные производства, сравнительно с традиционными, способствуют уменьшению влияния на окружающую среду путем двух основных факторов – уменьшения количества образующихся отходов и снижения объемов добываемого сырья и используемой энергии.

Это может достигаться за счет сокращения числа стадий технологического процесса, поскольку на каждой из этих стадий могут образовываться отходы и происходить потери сырья, внедрения непрерывных процессов, повышающих эффективность использования сырья и энергии, интенсификации и автоматизации производства, перехода к энерготехнологическому производству и т.д.

Замечание 2

Уменьшение образования отходов, помимо снижения темпов загрязнения среды, позволяет уменьшить и затраты на их переработку.

С небольшими количествами отходов, особенно если они представлены «знакомыми» для природы веществами, она может справиться и самостоятельно.

Более эффективная переработка сырья и использование энергии означает экономию ресурсов (особенно это важно для невозобновимых ресурсов), и снижение некоторых специфических факторов воздействия на природу, например, теплового загрязнения.

Источник: https://spravochnick.ru/ekologiya/zagryaznenie_sredy_obitaniya_othodami/rol_bezothodnyh_i_maloothodnyh_tehnologiy_v_processe_obrascheniya_s_othodami/

Малоотходные и безотходные технологии: определение, описание, проблемы и принципы

Малоотходная и безотходная технологии

Проблемы вредного влияния промышленности на окружающую среду давно беспокоят экологов. Наряду с современными средствами организации эффективных способов утилизации опасных отходов разрабатываются и варианты минимизации изначального ущерба экологической обстановке.

В этом плане снижение выбросов отходов позволяет не только сокращать ущерб близлежащим инфраструктурным объектам, но и повышать экономическую эффективность предприятий. Правда, безотходные технологии требуют и существенных вкладов в ходе реализации.

Внедрение подобных программ нередко затрагивает производственные этапы, заставляя руководителей пересматривать подходы к обеспечению технологических процессов.

Что такое безотходные и малоотходные технологии?

В широком представлении безотходность вовсе не предполагает полного отказа от выработки вторичных продуктов, которые остаются после основного производственного процесса.

То есть определение безотходной технологии может подразумевать такую организацию работы предприятия, при котором осуществляется наиболее рациональное потребление природных ресурсов и энергии. Но это все-таки общее определение данного понятия.

Если же строго подходить к рассмотрению вопроса, то безотходные технологии следует представлять как общий принцип организации производственного процесса, согласно которому сырье используется полностью в замкнутом цикле.

Отдельного внимания заслуживает малоотходная технология. В сущности, это промежуточное звено, которое позволяет с минимальными затратами перевести предприятие в режим производства с полным циклом.

На объектах, где была реализована малоотходная концепция, наблюдается уровень вредного воздействия на экологический фон, не превышающий допустимые санитарные нормативы.

Тем не менее, если безотходные технологии предполагают полную переработку вторичного сырья, то в данном случае допускается также длительное хранение или захоронение материалов.

Как оценивается безотходность производства?

Для начала следует отметить, что полная реализация совершенно безотходного производства возможна далеко не всегда.

Существуют целые отрасли, в которых предприятия и комбинаты в силу разных причин не могут выйти из статуса малоотходных. В этом плане заслуживают внимания оценки безотходности.

В частности, специалисты используют коэффициенты, которые позволяют определить, какой процент отходов предприятие не может переработать и отправляет на утилизацию или хранение.

К примеру, малоотходные и безотходные технологии в угольной промышленности внедрять сложнее, чем в других отраслях. В данном случае коэффициент безотходности варьируется в пределах от 75 до 95 %.

Также следует вспомнить о самой сути внедрения технологий, сокращающих воздействие вредных веществ на окружающую среду. С учетом этого аспекта можно говорить о необходимости определения и доли полезных веществ, которые содержатся в отходах.

Иногда этот показатель достигает 80 %.

Безотходная технология базируется на основе нескольких принципов, главными среди которых являются следующие:

  • Системный подход. Предполагает, что рассматривать объект производства с точки зрения минимизации отходов необходимо без отрыва от региональной промышленной инфраструктуры.
  • Цикличность потоков. Согласно этому принципу, должен быть в некотором роде круговорот используемого сырья, а также энергии, обеспечивающей его переработку.
  • Комплексное применение ресурсов. Данный принцип предусматривает максимальное потребление сырья и энергетического потенциала. Поскольку любое сырье может рассматриваться в качестве комплексного, все его компоненты должны извлекаться в ходе производственных циклов.
  • Ограничение воздействий на экологию. Можно сказать, это главная идея, в соответствии с которой разрабатываются малоотходные и безотходные технологии производства в разных отраслях.
  • Рациональность организации производства. В этом случае предполагается оптимизация технологических процессов с целью максимальной экономии материальных ресурсов, энергетических затрат и финансовых вложений.

Процесс внедрения безотходных технологий

Любые действия, направленные на изменения производственного процесса, предусматривают разработку проекта. В данном случае может предполагаться создание бессточных технологических систем и водооборотных циклов на платформе эффективных методов фильтрации. Подобные схемы, к примеру, используются в отраслях гальванического производства.

Одним из наиболее эффективных инструментов переработки вторичной сырьевой базы является внедрение безотходных технологий, которые исключают образование вторичных продуктов в принципе. Для этого в производственные процессы вводятся дополнительные этапы переработки и очистки.

Также практикуется создание отдельных промышленных комплексов, которые целенаправленно реализуют замкнутые системы с обеспечением переработки материальных потоков.

Безотходность в металлургии

В процессе проектирования комбинатов, которые будут заниматься переработкой цветных и черных металлов, используется наиболее широкий диапазон средств обеспечения безотходности. Например, в переработку могут вовлекаться жидкие, газообразные и твердые отходы. В качестве базового инструмента минимизации продуктов переработки применяют также средства очистки.

Кроме того, малоотходные и безотходные технологии могут действовать не только в рамках непосредственно металлургического предприятия. Горные и обогатительные комбинаты, где происходит разработка многотоннажных отвальных отходов, занимаются выпуском готовых стройматериалов.

В частности, из отходов делают закладки для шахт, формируют стеновые блоки и кладут дорожные покрытия.

Безотходность в сельском хозяйстве

Данная сфера хозяйственной деятельности наиболее гибка в плане использования средств, обеспечивающих вторичную переработку ресурсов.

Связано это с тем, что в основе большей части отходов сельского хозяйства содержатся продукты органического происхождения.

Например, безотходные технологии могут появляться в виде повторного использования компоста, навоза, опилок, листвы и других материалов. Далее из этих отходов формируется сырьевая база для удобрения, что экономит затраты невозобновляемых ресурсов.

Безотходность в энергетике

В современной энергетике специалисты ориентируются на широкое применение технологичных методов сжигания топлива. Это может быть использование кипящего слоя, который способствует минимизации загрязняющих веществ в выпускаемых газах.

Также безотходная технология производства в энергетической сфере проявляется в виде освоения разработок, направленных на очистку газовых выбросов от азота и оксидов серы. Изменяются и подходы к техническому оснащению предприятий.

Пылеочистное оборудование, к примеру, эксплуатируется с большим КПД, а образующаяся при этом зола в дальнейшем поступает уже в строительную сферу как ингредиент бетонных растворов.

Проблемы безотходных и малоотходных производств

Основная часть проблем, возникающих в процессе перехода к безотходному производству, обусловлена противоречием между стремлением к минимизации продуктов переработки и сохранением эффективности предприятий.

Включение в производственные процессы новых этапов с утилизацией вторичного сырья, к примеру, сокращает экономические показатели промышленных объектов. Также проблемы безотходной технологии связаны с невозможностью переработки целого ряда продуктов выброса.

Преимущественно это относится к отраслям химической промышленности, в которых повышаются объемы вредных газообразных отходов. Впрочем, есть и обратные примеры, когда внедрение проектов безотходного производства способствовало повышению экономической эффективности.

В той же горной промышленности предприятия реализуют в качестве вторичного сырья породы с характеристиками, удовлетворяющими запросам строительных комбинатов.

Интеграция систем, позволяющих оптимизировать производственные мощности с точки зрения минимизации образования вредных отходов, предполагает и совершенствование процессов управления.

От предприятий требуется организация целого комплекса функций, которые позволяют регулировать образование, применение и размещение продуктов переработки.

При этом важно учитывать, что безотходные технологии на предприятиях затрагивают не только непосредственные источники выработки вторичного сырья, но и дальнейших потребителей. Для повышения эффективности последующего управления отходами совершенствуются системы хранения и захоронения сырья.

Заключение

Несмотря на сокращение объемов производства в условиях кризиса, вредное воздействие промышленных предприятий на окружающую среду остается на прежнем уровне (в лучшем случае). Объясняется это тем, что руководители стремятся экономить, в том числе и на природоохранных затратах.

Тем не менее, безотходные ресурсосберегающие технологии позволяют решать и проблемы такого рода, предлагая средства более рационального потребления исходной сырьевой базы. Иными словами, меры по сокращению отходов вступают в действие уже на первых этапах технологического процесса.

Это дает возможность не только оптимизировать объемы конечного выпуска вторичного продукта, но и экономить на первоначальных затратах, связанных с закупкой ресурсов для производства.

Источник: https://FB.ru/article/250535/maloothodnyie-i-bezothodnyie-tehnologii-opredelenie-opisanie-problemyi-i-printsipyi

Ваши права
Добавить комментарий